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AIRnet Rohrleitungssystem für Vakuum

„Grob – Vakuum“ die optimale Vakuumleitung

Im sogenannten Grob Vakuum bewegen wir uns bei Drücken die größer als 30 mbar(a) sind. Welches Rohrleitungssystem eignet sich hierfür am besten? Um es vorwegzunehmen: Es ist wie im Vakuum üblich sehr abhängig von der Applikation, dem vorhandenen Volumenstrom und letztendlich auch dem vorhandenen Druck.

In der Lebensmittelindustrie ist die Verwendung von geklebtem PVC Rohr eine gängige Methode. Bei den sehr hohen Volumenströmen, die hier teilweise vorherrschen und den niedrigen Drücken sind Dimensionen von größer 300 mm realisierbar.

Nachteile:

- Zeitintensive Verarbeitung durch die Verklebung

- Kommt es bei der Druckprüfung zu Undichtigkeiten, dann sind diese nur zeitintensiv nachzubearbeiten.

Vorteile:

- Sehr große Dimensionen möglich 300er, 450er

Alternativ gibt es die „klassischen“ Rohrsysteme mit den bekannten Vor- und Nachteilen:

- Gewinderohr verschraubt

- Stahl/Edelstahrohr gepresst

- Stahl/Edelstahl geschweißt

Bei Dimensionen bis zu 158 mm hat sich bei uns das Atlas Copco AIRnet System durchgesetzt. Standardmäßig verlegen wir dieses schon seit vielen Jahren im Druckluftbereich. Erstaunt waren wir am Anfang über die Druckstabilität im Vakuumbereich. Das AIRnet ist bis zu 13 mbar(a) Vakuumstabil. Dies ermöglicht uns bei Zentralen Vakuumsystemen auch große Leitungsdimensionen zu verwirklichen und dies mit sehr geringen Druckverlusten.

Weitere Vorteile:

- Schnelle Verlegung

- Einfache Verlegung (kann auch von der lokalen Instandhaltung erledigt werden)

- Standardverbinder

- Hohe Druck/Vakuumstabilität

Gerade haben wir wieder zwei Kunden dabei unterstützt Ihr dezentrales Vakuumsystem zu zentralisieren und damit Energiekosten zu sparen.

AIRnet hilft hier dabei die Kosten für die notwendige Leitung sicher zu kalkulieren.

>Rohrleitungssystem AIRnet in unserem Online-Shop finden sie hier<

Gerne unterstützen wir auch Sie bei der Zentralisierung Ihres Vakuumsystems und beim Energiesparen.

#AIRnet

#ZentralesVakuumSystem

#AtlasCopcoVakuum

#Merz-Drucklufttechnik

Druckluftstation in Karlsruhe spart Energie mit drehzahlgeregelten Kältetrocknern

Vorteile drehzahlgeregelte Kältetrockner - Nachteile heißgasbypass-geregelte Kältetrockner

Drehzahlgeregelte Kältetrockner bieten mehrere Vorteile:

1. Energieeffizienz: Ein drehzahlgeregelter Kältetrockner kann die Drehzahl des Kältekompressors an den tatsächlichen Bedarf anpassen. Das bedeutet, dass er nur so viel Energie verbraucht, wie zur Trocknung der Druckluft erforderlich ist. Dadurch können erhebliche Energieeinsparungen erzielt werden, insbesondere in Zeiten mit geringerem Druckluftbedarf.

2. Kosteneinsparungen: Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs können drehzahlgeregelte Kältetrockner zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. Obwohl sie möglicherweise eine höhere Anfangsinvestition erfordern, können die langfristigen Einsparungen die zusätzlichen Kosten ausgleichen.

3. Verlängerte Lebensdauer: Die Drehzahlregelung ermöglicht eine sanfte Inbetriebnahme und Abschaltung des Kältekompressors. Dies reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer des Kältetrockners.

4. Konstanter Taupunkt: Drehzahlgeregelte Kältetrockner bieten einen stabilen Taupunkt unabhängig von den Schwankungen im Druckluftbedarf. Dies gewährleistet eine zuverlässige Trocknung der Druckluft und schützt die empfindlichen Instrumente und Systeme, die von der Druckluft gespeist werden.

Im Gegensatz dazu haben heißgasbypass-geregelte Kältetrockner einige Nachteile:

1. Geringere Energieeffizienz: Bei einem heißgasbypass-geregelten Kältetrockner wird ein Teil der komprimierten Luft um den Kältemittelverdampfer herumgeleitet und direkt in den Verdichter zurückgeführt, ohne getrocknet zu werden. Dieser Bypass reduziert die Effizienz des Kältetrockners erheblich, da der Verdichter weiterhin unnötige Energie aufwenden muss.

2. Schwankender Taupunkt: Da der heißgasbypass-geregelte Kältetrockner nicht in der Lage ist, die Kälteleistung entsprechend dem Bedarf anzupassen, kann der Taupunkt der Druckluft schwanken. Dies kann zu unzureichender Trocknung führen und die Leistung empfindlicher Systeme beeinträchtigen.

3. Höhere Wartungskosten: Heißgasbypass-geregelte Kältetrockner erfordern aufgrund ihrer komplexeren Konstruktion und des erhöhten Verschleißes des Verdichters in der Regel mehr Wartung. Dies bedeutet höhere Betriebskosten und potenzielle Ausfallzeiten.

4. Geringere Lebensdauer: Aufgrund der erhöhten Belastung des Verdichters und der geringeren Effizienz kann die Lebensdauer eines heißgasbypass-geregelten Kältetrockners im Vergleich zu einem drehzahlgeregelten Kältetrockner verkürzt sein.

Insgesamt bieten drehzahlgeregelte Kältetrockner eine effizientere und zuverlässigere Drucklufttrocknungslösung im Vergleich zu heißgasbypass-geregelten Kältetrocknern.

Drehzahlgeregelte Kältetrockner

Merz GmbH Drucklufttechnik erneut zertifiziert

Autorisierter Atlas Copco Kompressoren Händlerpartner

Die Merz GmbH Drucklufttechnik ist autorisierter Atlas Copco-Händlerpartner. Atlas Copco Kompressoren bestätigt mit der erneuten Zertifizierung, dass Firma Merz GmbH Drucklufttechnik Fachkenntnisse hinsichtlich Vertrieb und Beratung für Produkte von Atlas Copco im Bereich Drucklufttechnik und Aufbereitung besitzt. Wir haben die Befugnis, Wartungen, Instandsetzungen, sowie Software-Updates an den Produkten von Atlas Copco durchzuführen und verfügen hierfür über ausgebildetes Fachpersonal, sodass bei Durchführung entsprechender Tätigkeiten durch die Firma Merz GmbH Drucklufttechnik unter Verwendung von Atlas Copco Originalteilen und Schmiermitteln die Gewährleistungsansprüche erhalten bleiben.

Merz GmbH Drucklufttechnik erneut zertifiziert

Autorisierter Atlas Copco Kompressoren Händlerpartner

Die Merz GmbH Drucklufttechnik ist autorisierter Atlas Copco-Händlerpartner. Atlas Copco Kompressoren bestätigt mit der erneuten Zertifizierung, dass Firma Merz GmbH Drucklufttechnik Fachkenntnisse hinsichtlich Vertrieb und Beratung für Produkte von Atlas Copco im Bereich Drucklufttechnik und Aufbereitung besitzt. Wir haben die Befugnis, Wartungen, Instandsetzungen, sowie Software-Updates an den Produkten von Atlas Copco durchzuführen und verfügen hierfür über ausgebildetes Fachpersonal, sodass bei Durchführung entsprechender Tätigkeiten durch die Firma Merz GmbH Drucklufttechnik unter Verwendung von Atlas Copco Originalteilen und Schmiermitteln die Gewährleistungsansprüche erhalten bleiben.

Wofür steht das Zusatz „s“ in VSDs?

Neue drehzahlgeregelte VSDs Kompressoren 5-37 kW

Die VSD-Technologie wurde 1994 von Atlas Copco entwickelt. Damals einzigartig und revolutionär in der Drucklufttechnik und ist noch bis heute einer der wichtigsten Produkteigenschaften, wenn es um Energieeinsparung, CO2- und Kostenreduzierung geht. Seit 2013 gibt es die Baureihe VSD+. Das Plus steht hier für eine noch höhere Energieeffizienz. Seit 2021 ist die VSDs-Technologie, die die Welt der Druckluft revolutioniert. Der Zusatz „s“ steht hierbei für folgende Eigenschaften:

sustainable​, savings​, strong performance​, smart features​, superior connectivity​, small footprint​ und silent​.

Mit anderen Worten: Nachhaltig, Einsparungen, starke Leistung, intelligente Funktionen, hervorragende Konnektivität, geringer Platzbedarf und geräuschlos. All das, was in einer modernen und nachhaltigen Produktion benötigt wird.

Sie möchten mehr über die neue VSDs Baureihe von 5 bis 37 KW erfahren? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Weitere Informationen finden Sie auf unseren Produktseiten zur neuen Baureihe.

Energiekosten bei der Drucklufterzeugung sparen

Es kann so einfach sein! Maßnahmen zur Verbesserung der Umweltbilanz

Es gibt mehrere Maßnahmen, um Energiekosten bei der Drucklufterzeugung zu sparen und Ihre Umweltbilanz zu verbessern:

1. Regelmäßige Wartung: Regelmäßige Wartung von Druckluftanlagen und Druckluftausrüstungen ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass sie effizient arbeiten. Dazu gehört insbesondere der Austausch der Filter und Öl des Kompressors als auch das Überprüfen und Austauschen von Filtersystemen.

2. Leckagen beseitigen: Leckagen in der Druckluftanlage können zu einem erheblichen Energieverlust führen. Es ist daher wichtig, regelmäßig alle Rohrleitungen, Anschlüsse und Verbindungen auf Leckagen zu überprüfen und diese umgehend zu beseitigen.

3. Druck senken: Die meisten Druckluftanlagen arbeiten mit einem höheren Druck als tatsächlich benötigt wird. Durch Senkung des Drucks auf das erforderliche Niveau kann der Energieverbrauch reduziert werden.

4. Effiziente Kompressoren: Neue, effiziente Kompressoren können dazu beitragen, den Energieverbrauch bei der Drucklufterzeugung zu reduzieren. Moderne Kompressoren verfügen über Steuerungssysteme, die den Energieverbrauch optimieren und die Druckluftproduktion an den tatsächlichen Bedarf anpassen können.

5. Wärmerückgewinnung: Bei der Drucklufterzeugung wird oft Wärme erzeugt, die verloren geht. Durch den Einsatz von Wärmerückgewinnungssystemen kann diese Wärme genutzt werden, um Gebäude zu heizen oder zur Erzeugung von Warmwasser beizutragen.

Durch die Umsetzung dieser Maßnahmen können Unternehmen erhebliche Energiekosten einsparen und gleichzeitig ihre Umweltbilanz verbessern.

Kontaktieren Sie unsere Experten

Was müssen Sie beachten

Lohnt es sich Stickstoff mit einem Generator selbst zu produzieren?

Ob es sich lohnt, Stickstoff mit einem Generator selbst zu produzieren, hängt von mehreren Faktoren ab, wie beispielsweise der Menge an Stickstoff, die Sie benötigen, der Häufigkeit, mit der Sie Stickstoff benötigen, den Kosten für den Generator und den Betriebskosten sowie der Verfügbarkeit von Stickstoff aus anderen Quellen.

Wenn Sie wirklich nur gelegentlich kleine Mengen an Stickstoff benötigen, kann es kosteneffektiver sein, Stickstoff von einem Lieferanten zu kaufen oder sogar Druckgasflaschen zu mieten.
Wenn Sie jedoch regelmäßig Stickstoff-Bündel oder größere Mengen an Stickstoff über einen Stickstofftank benötigen, ist die Investition in einen Stickstoffgenerator sehr sinnvoll und kostengünstiger, da Sie langfristig Geld sparen und die Umwelt schonen.

Es gibt verschiedene Arten von Stickstoffgeneratoren, wie beispielsweise Membran-Generatoren und Druckwechseladsorptions-Generatoren (PSA).

Wenn Sie sich für den Kauf eines Generators entscheiden, sollten Sie auch die Kosten für die Wartung und Reparatur des Generators berücksichtigen. Ein weiterer Faktor, den Sie berücksichtigen sollten, ist die Verfügbarkeit von Strom und Luft, die für den Betrieb des Generators benötigt werden.

Insgesamt ist die Investition in einen Stickstoffgenerator sinnvoll, wenn Sie regelmäßig größere Mengen an Stickstoff benötigen, da die Betriebskosten inklusive der Wartungskosten niedriger sind als die Kosten für den Kauf von Stickstoff von einem Lieferanten.

Stickstoffgeneratoren
Kontaktieren Sie unsere Experten

Merz Drucklufttechnik GmbH

Beste Auszubildende des Jahrgangs

Wir gratulieren unserer Auszubildenden Jessica Becker zur erfolgreich bestandenen Ausbildung. Auch in den schwierigen Zeiten der Corona Pandemie mit Home-Schooling und Home-Office hat Jessica Becker die Ausbildung mit einem sehr guten Notenschnitt abgeschlossen und gehört als Preisträgerin zu den besten Abzubildenden des Jahrgangs. Jessica Becker hat bei uns bereits die Weiterbildung mit einem berufsbegleitendem Studium begonnen.

Lass Dich feiern. Wir sind sehr stolz. Weiterhin viel Erfolg.

https://www.hla-rastatt.de/news/hla-rastatt-verabschiedet-auszubildende/
#ausbildung #besteausbildung #weiterbildung #merzdrucklufttechnik

Du bist auf der Suche nach einem Ausbildungsplatz? Bewirb Dich jetzt!

Weltpremiere!

Neuer Schraubenkompressor der Superlative: GA VSDs

Die neue Generation der Schraubenkompressoren GA VSDˢ von Atlas Copco setzt neue Maßstäbe bei Druckluftkompressoren mit variabler Drehzahl durch enorme Energieeinsparung und nachhaltige Materialien. Mit diesem neuartigen Druckluftkompressor können Sie Ihr Unternehmen mit den neuesten technologischen Fortschritten in die Zukunft führen, bis zu 60% Energie sparen und Ihren CO2-Foodprint senken

Wie kann ich mit der Druckluftstation meine CO2-Steuer senken?
Kontaktieren Sie unsere Druckluft-Experten.

Die von Atlas Copco entwickelten VSD-Kompressoren senken den Energieverbrauch so erheblich, wie nie zuvor. Wie funktioniert das? Ganz einfach, indem sie ihre Motordrehzahl an die Schwankungen des Druckluftbedarfs anpassen, aber das ist bei weitem nicht alles. Ihre Einführung markiert einen Gezeitenwechsel in der Druckluftbranche. Bis zu 60% Energieeinsparungen sind möglich! Das gab es noch nie!

Erfahren Sie mehr über den idealen umweltfreundlichen
Druckluftkompressor GA VSDs

Für alle Betriebe, die Druckluft bis 30 kW benötigen

Produktkatalog - alles kompakt und übersichtlich

Ab sofort verfügbar zum kostenlosen Download: Aktuelles Produktportfolio für Werkstätten und Handwerksbetriebe.
Alles kompakt und übersichtlich. Finden Sie die Druckluftlösung  für Ihre Werkstattanwendung auf einen Blick. Das Produktportfolio ist zugeschnitten auf alle Betriebe, die Druckluft bis 30 kW benötigen in Industrie, Werkstatt und Handwerk . Es umfasst stationäre und mobile Kolbenkompressoren, Schraubenkompressoren, Druckluftaufbereitung und Druckluftzubehör.

Druckluft leasen statt kaufen

AIR2LEASE - Service und Garantie inklusive

Sie benötigen dringend eine neue Druckluftanlage. Sie haben aber zur Zeit nicht das notwendige Budget, wollen aber nicht auf Energieeinsparung und moderne Technologie bei der Drucklufterzeugung verzichten? Sie möchten monatlich fixe Kosten und keine zusätzliche Kosten für Service oder Reparaturen? Dann haben wir die Lösung für Sie: Leasen Sie Ihre Kompressoren-Anlage statt sie zu kaufen mit einer monatlich fixen Leasingrate inklusive unserem Full-Service für Wartungen und Reparaturen. Wir nennen das AIR2LEASE. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir beraten Sie gerne.

CO2-Steuer

Reduzieren Sie Ihre CO2-Emission

Wen betrifft die CO2-Steuer? ALLE!

Sie fragen sich bestimmt, ob nicht auch Ihr Unternehmen von der CO2-Steuer betroffen ist. Bisher wurde die CO2-Steuer von Unternehmen in bestimmten Sektoren getragen. Darunter Unternehmen mit sehr hohen Emissionsausstößen wie beispielsweise Fluggesellschaften oder Unternehmen in der Energiewirtschaft. Seit der Änderung zum 01.01.2021 sind alle Unternehmen in Deutschland betroffen, die bei der Herstellung von Waren oder Dienstleistungen CO2 ausstoßen. Die derzeitige Bepreisung liegt bei 25 Euro pro Tonne. Laut dem Bundesministerium soll der CO2-Preis bis Ende 2025 auf bis zu 55 Euro pro Tonne steigen.

Weitere Informationen zur CO2 Steuer bietet die Webseite des Bundesministeriums.

Wie kann ich mit der Druckluftstation meine CO2-Steuer senken? Kontaktieren Sie unsere Druckluft-Experten.

Positive Neuigkeiten bei der BAFA Förderung

Adsorptionstrockner werden ab sofort gefördert!

Es gibt wieder positive Neuigkeiten bei der BAFA-Förderung im Modul 1, folgendes Update gilt ab sofort:

Ab jetzt ist auch der Adsorptionstrockner in den Investitionskosten mit förderbar bei zeitgleicher Kompressoranschaffung (ein Antrag).

Bisher war lediglich der Kältetrockner förderbar, nun kann auch der kalt-, sowie warmregenerierende-Adsorptionstrockner mit beantragt werden. Die Fördersumme von 30% bzw. 40% wird dann auf die Gesamtinvestition ausbezahlt.

Ist es in Ihrer Druckluftstation zu warm?

Isolation Abluftkanäle

Mit einer Abluftanlage wird in der Regel die Warmluft der Kompressoren abgeleitet. Aber auch mit einer Abluftanlage kann es im Sommer durch die Abstrahlwärme der Kompressoren und der Abluftkanäle zu warm in einer Druckluftstation werden.
Die Abluft in den Kanälen hat 80°C und mehr, dadurch heizen sich die Abluftkanäle stark auf. Durch die große Oberfläche der Kanäle wird eine große Wärmemenge in die Druckluftstation eingebracht.

Wir konstruieren Ihnen eine passgenaue Abluftanlage zu Ihren Kompressoren und bei Bedarf isolieren wir die Kanäle und führen auch die Warmluft des Kältetrockners über einen Kanal aus dem Raum, um eine ungewünschte Aufheizung des Kompressorenraums im Sommer zu verhindern. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Austausch gegen neuen energieeffizenten Kompressor

Energieeffizienter Kompressor GA 110 VSD+

Zwei in die Jahre gekommene Ecoair D60 und D126 Kompressoren mit 45 KW und 90 KW wurden durch einen energieeffizienten drehzahlgeregelten Kompressor
GA 110 VSD+ (110 KW) mit Wärmerückgewinnung ersetzt. Unser Kunde spart doppelt. Ab sofort jedes Jahr 36.000,- € Energiekosten! Und zusätzlich wurde der Kompressor durch die BAFA mit einem Zuschuss von 30% der Investitionskosten gefördert.
Haben Sie auch Interesse Energiekosten durch besonders energieeffiziente Kompressoren zu sparen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir beraten Sie gerne.

Minimieren Sie die Ausfallzeiten Ihrer Produktion

Generalüberholung Kompressoren

Ein ungeplanter Produktionsstillstand kann zu erheblichen Kosten führen. Aus diesem Grund sollten Druckluftanlagen immer auf dem neuesten Stand der Technik sein. Wenn die normale Wartung nicht mehr ausreicht, um diesen Anforderungen gerecht zu werden, bietet eine Generalüberholungdie optimale Lösung.

Kompressor mit geringem Platzbedarf

Kompressor GA 15 VSD+ FF

Heute installierten wir eine neuen energieeffizienten Schraubenkompressor GA 15 VSD+ FF.
Der Kompressor GA 15 VSD+ FF hat einen Kältetrockner bereits integriert und hat trotzdem nur eine Stellfläche von 985 x 630 mm (Länge x Breite) und passt somit in den kleinsten Kompressoren Raum.
Zusätzlich senkt der Kompressor den Energieverbrauch um durchschnittlich erstaunliche 50 % und die Verfügbarkeit ist selbst unter den härtesten Betriebsbedingungen gewährleistet.

Weitere Informationen zum Thema
GA VSD+ öleingespritzte Schraubenkompressoren

vollständig redundante Kompressoren und Kältetrockner

mit übergeordnerter Kompressoensteuerung

Unser Kunde erhält eine neue Druckluftstation mit zwei hocheffizienten Kompressoren Atlas Copco GA 55 VSD+ mit Kältetrocknern in vollständig redundanter Auslegung für maximale Ausfallsicherheit und einer übergeordneten Kompressorensteuerung für eine energieeffiziente Steuerung der Kompressoren mit der Fernüberwachung SmartLink (Industrie 4.0). Durch unsere Fernüberwachung minimieren wir Stillstandszeiten und optimieren Wartungseinsätze.
Die gesamte Druckluftstation wurde durch die BAFA mit einem Zuschuss gefördert.

Für eine Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Abluftanlage Kompressoren

vollständige Redundanz mit drehzahlgeregelten Schraubenkompressoren

Mit zwei drehzahlgeregelten Schraubenkompressoren Atlas Copco GA 15 VSD+ FF mit bereits integrierten Kältetrocknern hat unser Kunde im Raum Karlsruhe nun vollständige Redundanz mit maximaler Energieeffizienz.

Obwohl die neuen Kompressoren Atlas Copco der Baureihe GA VSD+ bis 46°C Umgebungstemperatur zuverlässig laufen, leitet die Abluftanlage im Sommer die warme Abluft nach draußen und stellt einen zuverlässigen Betrieb auch bei hohen Sommertemperaturen sicher. Und im Winter wird die warme Abluft der Kompressoren genutzt, um die Halle zu heizen.

Weitere Informationen finden Sie hier:

Kompressoren GA VSD+
Abluftanlagen Kompressoren

Airnet Druckluftleitung

Druckluftleitung 158

Aktuell installieren wir das Airnet Druckluftrohrleitungssystem mit einem Durchmesser von 158 mm.
Trotz der Dimension von 158 mm kann das Rohrleitungssystem einfach und schnell installiert werden und bei Bedarf zerstörungsfrei demontiert werden.

Das Aluminium Rohrleitungssystem von Atlas Copco ist in den Durchmessern 20 – 25 – 40 – 50 – 63 – 80 – 100 – 158 mm verfügbar.

Weitere Informationen zum
Airnet Rohrleitungssystem

Mietkompressor GA 55 VSD FF

Mietkompressoren

Einer unserer Kunden bekommt heute einen drehzahlgeregelten Mietkompressor GA 55 VSD mit Drehzahlregelung und integriertem Kältetrockner. In einer neuen Produktionshalle kann nun die Produktion anlaufen, bis der neue Kompressor von uns geliefert wird. In der neuen Produktionshalle ist die Heizung noch nicht betriebsbereit, aber unser Mietkompressor heizt nebenbei durch die warme Abluft die Produktionshalle.
Plötzlicher Bedarf an Druckluft? Wir helfen Ihnen mit einem Mietkompressor aus. Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an ölfreien & öleingespritzten Kompressoren & Zubehör.

Weitere Informationen zum Thema
Mietanlagen

Neue Öl-/Wassertrennanlage OSC 355

Neue Öl-/Wassertrennanlage

Kondensataufbereitung - Ein oft vernachlässigtes Thema
Wir installieren bei unserem Kunden eine neue Öl-/Wassertrennanlage die das Öl im Kondensat zuverlässig abscheidet.

Alle unsere Abscheider sind gemäß dem Qualitäts- und Umweltmanagementsystem von Atlas Copco gefertigt. Diese Systeme sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Alle Abscheider wurden unter Betriebsbedingungen getestet.

Weitere Informationen zum Thema
Öl-Wasser-Trenner

Wieder einen Kunden glücklich gemacht!

Neuer Kompressor GA 90 VSD+ FF

Unser Kunde erhält einen neuen drehzahlgeregelten hocheffizienten Schraubenkompressor GA 90 VSD FF mit integriertem Kältetrockner.

Die GA VSD+ Baureihe ist eine Druckluft-Revolution von Atlas Copco:
Maximale Effizienz. Neueste IE5-Motoren. Variable Drehzahlregelung. Reduktion des CO2-Ausstoßes. Bis zu 55 Grad Umgebungstemperatur. Geringe Stellfläche & Hohe Zuverlässigkeit.

Weitere Informationen zum Thema
GA VSD+ öleingespritzte Schraubenkompressoren

Wartung an Fremdfabrikaten?

Auch an Kaeser Kompressoren? Kein Problem!

Wir führen Wartungen an allen Fremdfabrikaten durch. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.